2025-09-23Journaliste:
À une étape cruciale de la transition de l'industrie automobile mondiale vers l'intelligence et l'électrification, la performance et la stabilité des composants électroniques de base sont devenues des facteurs clés de la concurrence entre les constructeurs. Fort d'une expertise approfondie dans le secteur des circuits imprimés milieu et haut de gamme , SprintPCB est devenu un partenaire stratégique pour de nombreux constructeurs automobiles étrangers. Aujourd'hui, à travers le cas d'un fournisseur européen d'électronique automobile, nous analysons en détail comment SprintPCB, du premier contact à une collaboration durable, met à profit un service méticuleux et des compétences professionnelles pour aider ses clients du secteur automobile à relever les défis de production.
Au cours des 18 dernières années, SprintPCB est devenu un fabricant complet spécialisé dans la R&D et la production de circuits imprimés multicouches milieu et haut de gamme . S'appuyant sur un modèle à double levier alliant couverture mondiale et support local, l'entreprise est aujourd'hui présente dans plus de 86 pays et régions du monde. Elle a établi des centres de service en Chine de l'Est, du Sud et du Nord, ainsi qu'aux États-Unis, et a constitué des équipes internationales dédiées au service client pour assurer un support local complet. À ce jour, SprintPCB a servi plus de 10 000 entreprises dans le monde.
Dans ce cas précis, le client est un fournisseur européen réputé d'électronique automobile (Tesla et Ford comptent parmi ses principaux partenaires, dont les principaux produits sont des systèmes de contrôle intelligents pour véhicules, tels que des modules de perception de la conduite autonome et des systèmes d'infodivertissement embarqués). Face à l'essor de la demande de véhicules à énergies nouvelles, le client était confronté à de multiples exigences strictes en matière d'approvisionnement en circuits imprimés, auxquelles son fournisseur initial ne pouvait plus répondre. Il a donc lancé un nouveau processus de sélection et, après plusieurs cycles d'évaluation technique et de comparaison des fournisseurs, a décidé d'effectuer sa première visite sur site chez SprintPCB en Chine.
Exigences en matière de circuits imprimés haute fiabilité : Les systèmes de contrôle intelligents des véhicules fonctionnent à des températures comprises entre -40 °C et 125 °C et doivent résister aux vibrations continues pendant la conduite. Cela exige une résistance exceptionnelle aux températures et une excellente résistance aux vibrations. En particulier pour les modules de perception de la conduite autonome, les circuits imprimés doivent présenter une conception haute densité de plus de 10 couches afin de garantir la transmission sans délai des signaux radar et caméra à ondes millimétriques. Toute défaillance de circuit peut entraîner de graves risques pour la sécurité.
Besoin d'approvisionnement mondial synchronisé : Le client possède trois sites de production majeurs en Amérique du Nord, au Mexique et en Allemagne. Il exige de ses fournisseurs une distribution mondiale unique, avec des cycles de livraison pour chaque site contrôlés dans un délai de 7 à 10 jours afin d'éviter toute perturbation de la chaîne d'approvisionnement susceptible de retarder l'assemblage du constructeur automobile.
Normes de conformité et de certification : En tant que fournisseur automobile, les PCB doivent être conformes à la certification de gestion de la qualité automobile IATF16949, tandis que les matériaux doivent répondre aux normes environnementales internationales telles que RoHS et REACH pour garantir l'accès aux principaux marchés automobiles mondiaux.
Pour faciliter la découverte de la Chine lors de leur première visite, l'équipe du commerce extérieur de SprintPCB a consacré une semaine à la préparation d'un accueil personnalisé : réservation d'un hôtel quatre étoiles à 20 minutes de l'entreprise, création d'un itinéraire bilingue « Aéroport - Hôtel - Entreprise » en chinois et en anglais (indiquant les commodités). À leur arrivée à Shenzhen, les clients sont accueillis à l'aéroport avec une pancarte à leur logo, assistés dans la gestion des bagages et informés des précautions locales à prendre lors de leur voyage. Lors de la visite, des repas ont été spécialement préparés pour répondre aux restrictions alimentaires du client, proposant un mélange de cuisine chinoise et occidentale. Ce service attentionné et professionnel a rassuré le client et lui a offert un accueil chaleureux. À la fin de la visite, ils avaient déjà exprimé clairement leur intention de coopérer.

Développement de circuits imprimés personnalisés haute fiabilité avec support technique proactif :
Dès le début du partenariat, SprintPCB a mis en place une équipe technique dédiée au développement de produits adaptés aux conditions de travail automobiles. Pour le circuit imprimé du module de perception de la conduite autonome, l'équipe a appliqué la technologie des vias aveugles et enterrés, ainsi qu'un traitement de ligne ultra-fine de 3,0 mil, afin d'optimiser la transmission du signal et de contrôler le retard du signal à moins de 5 ns. Un mécanisme de « pré-revue de conception » a également été mis en place : dès que le client envoyait des fichiers Gerber, SprintPCB effectuait une revue proactive en deux heures, vérifiant l'agencement, la conception des vias et la compatibilité des matériaux. L'équipe d'ingénierie a constaté qu'un espacement des lignes dans la conception ne répondait pas aux exigences d'isolation pour les environnements automobiles à haute température. Produire la carte en l'état aurait pu entraîner un risque de court-circuit. SprintPCB a immédiatement rédigé un rapport illustré détaillé expliquant le problème et proposant des optimisations, aidant ainsi le client à éliminer les risques dès la conception.
Contrôle qualité de bout en bout :
SprintPCB a mis en place, conformément à la norme IATF16949, un processus de contrôle qualité en 12 étapes, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison du produit fini. L'entreprise collabore avec des fournisseurs de renommée mondiale comme DuPont et Hitachi, et chaque lot est soumis à des tests de résistance à la température et d'isolation. Pendant la production, des systèmes d'inspection optique automatisée (AOI) et d'inspection par rayons X sont utilisés pour des contrôles de précision à 100 % des circuits et des soudures. Ces inspections multidimensionnelles garantissent l'absence de défaut sur chaque circuit imprimé livré au client.

Assistance logistique et douanière efficace :
Avant l'expédition, des photos de l'apparence et de l'emballage du produit sont prises et envoyées avec les bordereaux de colisage et les rapports qualité pour confirmation client. Ce n'est qu'après confirmation que la logistique est organisée. SprintPCB collabore étroitement avec DHL et FedEx pour fournir des services logistiques complets « porte-à-porte ». L'équipe du commerce extérieur prépare également les certificats d'origine et les documents de conformité à l'avance, conformément aux politiques douanières et tarifaires de chaque pays, garantissant ainsi un dédouanement fluide pour les échantillons et les commandes groupées.
Amélioration significative de la fiabilité du produit :
Après l'adoption des circuits imprimés SprintPCB, le taux de défaillance du système de contrôle intelligent du véhicule du client est passé de 3,2 % à 0,3 %. Le module de perception de la conduite autonome a enregistré 18 mois consécutifs sans défaillance, ce qui lui a valu une forte reconnaissance de constructeurs automobiles tels que Tesla et Ford. Par conséquent, le volume de commandes du client a augmenté de 40 % par rapport aux niveaux antérieurs à la coopération.
Optimisation de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement mondiale :
Grâce à un modèle « entrepôt mondial + distribution locale », le délai de livraison moyen des trois sites de production du client a été raccourci de 15 à 8 jours, le site mexicain bénéficiant même d'une livraison express en 3 jours. Cela a permis d'éliminer les perturbations de la chaîne d'approvisionnement et de décrocher une commande annuelle importante pour le programme de véhicules à énergies nouvelles de Ford.
Coûts de conformité réduits :
Les circuits imprimés de SprintPCB sont pré-certifiés IATF16949, RoHS et autres normes, ce qui évite au client des coûts de tests supplémentaires. Les délais de mise sur le marché ont été raccourcis de 30 %. Rien qu'en 2024, cela a permis au client d'économiser plus de 200 000 USD en frais de tests de conformité.


Outre la forte reconnaissance du fabricant européen d’équipements médicaux, de nombreux clients étrangers ont également exprimé leur satisfaction par le biais de messages et de courriers électroniques.





SprintPCB exploite constamment son double avantage : couverture mondiale et support local pour proposer des solutions sur mesure à ses clients internationaux, tous secteurs confondus. Cette collaboration avec un fournisseur européen d'électronique automobile met en avant la force technologique de SprintPCB dans le domaine des circuits imprimés multicouches haut de gamme et confirme la fiabilité de son système de service mondial. À l'avenir, SprintPCB continuera de se concentrer sur l'électronique automobile et le contrôle industriel, en proposant des produits et services de meilleure qualité pour aider ses clients internationaux à réaliser des avancées décisives dans leur transformation industrielle.

Service client