Sections rigides intégrées avec queues flexibles pour des aménagements compacts
Résistant aux vibrations et réduit le besoin de connecteurs
Simplifie l'assemblage et améliore la fiabilité à long terme
Permet des configurations 3D pour les applications à espace restreint
Utilisé dans l'aérospatiale, les implants médicaux et les appareils portables haut de gamme
| Fonctionnalité | Spécifications techniques |
| Nombre de couches | 4 – 24 couches standard, 40 couches avancées, 60 couches prototype |
| Performances de flexion | En fonction de la conception spécifique, les performances de courbure peuvent aller d'une courbure de base à 90° pour s'adapter à une flexion dynamique complète avec une plage de mouvement de 360° dans la queue de flexion qui résistera à des cycles continus tout au long de la durée de vie du produit. |
| Caractéristiques de courbure | Le rayon de courbure détermine la flexibilité de la partie flexible de la planche. Plus le matériau est fin, plus le rayon de courbure est faible et plus la section flexible est flexible. |
| Matériels | Cuivre RA, cuivre HTE, FR-4, polyimide, adhésif |
| Poids en cuivre (finis) | 0,5 OZ – 6 OZ |
| Épaisseur du PCB | 0,40 mm – 6,0 mm |
| Épaisseur du PCB dans la section flexible | 0,05 mm x 0,8 mm |
| Dimensions maximales | 546 mm x 662 mm |
| Voie et écartement minimum | 0,075 mm / 0,075 mm |
| Foret mécanique minimum | 0,15 mm |
| Finitions de surface disponibles | HASL (SnPb), LF HASL (SnNiCu), OSP, ENIG, étain par immersion, argent par immersion, or électrolytique, doigts d'or |
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Quel est le processus de production d'un PCB rigide-flexible ?
Quelles industries utilisent couramment des circuits imprimés rigides-flexibles ?
En quoi un PCB rigide-flexible diffère-t-il d'un PCB standard ?
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