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<font dir="auto" style="vertical-align: inherit;"><font dir="auto" style="vertical-align: inherit;">Quelles sont les différences entre les 8 types de feuilles de cuivre pour PCB ?

2024-04-11Journaliste: SprintPCB

Présentation de la feuille de cuivre :

Le développement des feuilles de cuivre électrolytiques peut être divisé en trois étapes : la création d'entreprises américaines a marqué le début de l'industrie mondiale des feuilles de cuivre électrolytiques (de 1955 au milieu des années 1970). Le développement rapide des entreprises japonaises a conduit à une domination complète du marché mondial (de 1974 au début des années 1990). La diversification et la concurrence entre les entreprises de feuilles de cuivre du Japon, des États-Unis, d'Asie et d'autres régions ont commencé (du milieu des années 1990 à nos jours). Le Japon est le premier producteur mondial de feuilles de cuivre, suivi de Taïwan (Chine). L'industrie des feuilles de cuivre est née en 1937 de la fonderie de cuivre d'Anaconda Company dans le New Jersey (États-Unis). En 1955, Yates Corporation, aux États-Unis, s'est lancée dans la production spécialisée de feuilles de cuivre pour les circuits imprimés. La Chine a commencé à produire des feuilles de cuivre au début des années 1960 et a maintenant formé une chaîne industrielle relativement complète.

Les normes pour les feuilles de cuivre :

Il existe plusieurs normes principales pour les feuilles de cuivre : Normes américaines ANSI/IPC : IPC-CF-150 (1966), IPC-MF-150G (1999), IPC-4562 (actuellement en vigueur). Normes européennes IEC : IEC-249-3A (1976). Normes japonaises JIS : JIS-C-6511 (1992), JIS-C-6512 (1992), JIS-C-6513 (1996).

Diagramme du processus de production de la feuille de cuivre :

Diagramme du processus de production de feuilles de cuivre

Les types et la rugosité des feuilles de cuivre pour PCB couramment utilisées :

La structure de la phase cristalline de la surface de la feuille de cuivre électrolytique : Feuille de cuivre Surface mate Feuille de cuivre Surface brillante

Feuille de cuivre Surface mate Feuille de cuivre Surface brillante

La surface mate pour la feuille de cuivre Feuille de cuivre Surface brillante

STD : Feuille de cuivre électrolytique standard
HTE : feuille de cuivre haute température et haute ductilité, couramment utilisée par les fabricants de circuits imprimés
RTF : Le traitement double face de la feuille de cuivre, également appelé feuille de cuivre inversée, signifie que le côté lisse est également rendu rugueux.
UTF : feuille de cuivre ultra-mince, dont l'épaisseur est inférieure à 9 μm.
RCC : feuille de cuivre revêtue de résine, généralement utilisée pour la stratification des cartes HDI.
LP : Feuille de cuivre à profil bas, dotée d'une surface mate rugueuse pour les cartes à grande vitesse.
VLP : feuille de cuivre à profil ultra-bas.
HVLP : feuille de cuivre à profil ultra-bas haute fréquence, utilisée pour les cartes haute fréquence et haute vitesse.

La rugosité d'une feuille de cuivre standard (STD) est d'environ 7 à 8 μm, tandis que celle d'une feuille de cuivre traitée inversement (VLP) est d'environ 4 à 6 μm. Une feuille de cuivre à faible rugosité présente une rugosité d'environ 3 à 4 μm, et une feuille de cuivre à très faible rugosité présente une rugosité d'environ 1,5 à 2 μm. La norme IPC-4562 spécifie les types et les codes des feuilles métalliques en fonction de leurs procédés de fabrication : - E : Feuille électrodéposée - W : Feuille forgée - O : Autres feuilles

Introduction aux types de feuilles de cuivre

Feuille de cuivre :

Désigne une feuille de cuivre pur, utilisée dans les circuits imprimés pour la couche de cuivre métallique sur les stratifiés plaqués de cuivre pressés ou les couches extérieures des cartes multicouches.

Feuille de cuivre électrodéposée (feuille de cuivre ED) :

Désigne une feuille de cuivre obtenue par électrodéposition. La fabrication d'une feuille de cuivre électrolytique pour circuits imprimés commence par la production de la feuille d'origine (également appelée « feuille brute »). Son procédé de fabrication est électrolytique. Les équipements d'électrolyse utilisent généralement un rouleau de surface en titane comme rouleau cathodique et un alliage soluble à base de plomb de haute qualité ou un revêtement anticorrosion insoluble à base de titane (DSA) comme anode. Un électrolyte à base de sulfate de cuivre est ajouté entre la cathode et l'anode. Sous l'action du courant continu, les ions cuivre métalliques sont adsorbés sur le rouleau cathodique pour former la feuille d'origine électrolytique. La rotation du rouleau cathodique produit la feuille d'origine.

Feuille de cuivre laminée :

La feuille de cuivre produite par la méthode de laminage, également connue sous le nom de feuille de cuivre forgée.

Le traitement double face de la feuille de cuivre :

Cela signifie qu'en plus du traitement de la surface rugueuse de la feuille de cuivre électrolytique, la surface lisse est également traitée pour la rendre rugueuse. L'utilisation de cette feuille de cuivre comme couche interne d'une carte multicouche ne nécessite pas de traitement rugueux avant la stratification de la carte multicouche (traitement chimique noir).

Feuille de cuivre à allongement à haute température (feuille de cuivre HTE) :

Feuille de cuivre présentant un excellent allongement à haute température (180 °C). Pour les feuilles de cuivre de 35 μm et 70 μm d'épaisseur, l'allongement à haute température (180 °C) doit être maintenu à plus de 30 % de l'allongement à température ambiante. On l'appelle également feuille de cuivre HD (feuille de cuivre haute ductilité).

Feuille de cuivre à profil bas (LP) :

La microcristallisation de la feuille de cuivre d'origine est très rugueuse, avec des cristaux colonnaires grossiers. Les prismes des failles transversales de ses tranches sont fortement ondulés. La cristallisation de la feuille de cuivre à profil bas est très fine (inférieure à 2 µm), à grains isométriques, sans cristaux colonnaires, et présente une cristallisation lamellaire en tranches, avec des prismes plats. La rugosité de surface est faible. La rugosité moyenne (Ra) d'une feuille de cuivre électrolytique à profil ultra bas est de 0,55 µm (1,40 µm pour la feuille de cuivre standard). La rugosité maximale est de 5,04 µm (12,50 µm pour la feuille de cuivre standard).

Feuille de cuivre revêtue de résine (RCC) :

Connu sous le nom de feuille de cuivre collée à la résine en Chine, de feuille de cuivre adhésive à Taïwan, et de feuille de résine isolante chargée sur la feuille de cuivre, ou de film adhésif avec feuille de cuivre à l'international, il est constitué d'une fine feuille de cuivre électrolytique (épaisseur généralement ≤ 18 µm). La surface rugueuse est recouverte d'une ou deux couches d'une colle à base de résine spécialement composée (le composant principal de la résine est généralement de la résine époxy). Le procédé est ensuite appliqué et séché au four pour éliminer les solvants et la résine, formant ainsi une forme semi-durcie de stade B. L'épaisseur utilisée pour le RCC ne dépasse généralement pas 18 µm. Actuellement, 12 µm sont couramment utilisés, l'épaisseur de la couche de résine étant généralement comprise entre 40 et 100 µm. Il remplace avantageusement la feuille semi-durcie et la feuille de cuivre traditionnelles dans la production de panneaux multicouches laminés. En tant que matériau isolant et couche conductrice, il peut être pressé avec le panneau central selon un procédé similaire à celui du pressage traditionnel des panneaux multicouches pour la fabrication de panneaux multicouches laminés.

Feuille de cuivre ultra-mince :

Il s'agit d'une feuille de cuivre d'une épaisseur inférieure à 9 μm utilisée dans les circuits imprimés. Les feuilles de cuivre classiques ont une épaisseur supérieure à 12 μm pour les couches externes des cartes multicouches et supérieure à 18 μm pour les couches internes. Les feuilles de cuivre d'une épaisseur inférieure à 9 μm sont utilisées dans la fabrication de circuits imprimés à circuits fins. En raison de la difficulté de manipulation des feuilles de cuivre ultra-minces, elles sont généralement supportées par des supports tels que des feuilles de cuivre, des feuilles d'aluminium ou des films organiques minces. Ces supports comprennent des feuilles de cuivre, des feuilles d'aluminium, des films organiques, etc.